Сберечь без потерь: как полимеры помогают сохранять урожай

Суть технологии

Идея хранения зерна в рукаве появилась в Аргентине в начале XXI века, когда урожай в стране был настолько большим, что мест для его хранения катастрофически не хватало. Пришлось изобретать альтернативные способы.

Суть технологии в том, что в процессе уборки зерно помещают в герметичный полимерный мешок и оставляют храниться прямо в поле (либо на специальной площадке, не слишком удаленной от поля). В процессе дыхания зерна и жизнедеятельности микроорганизмов внутри рукава кислород постепенно замещается углекислым газом, который предотвращает окислительные процессы, тем самым «консервируя» зерно в рукаве. Насекомые, которые попадают в него вместе с урожаем, погибают из-за отсутствия кислорода.

Полимерный рукав вмещает до 300 т зерна. Помимо зерновых, бобовых или риса, таким способом можно хранить силос, сенаж, жом сахарной свеклы и другие сельскохозяйственные продукты.

Правила использования

Срок хранения зерна в рукаве составляет от двух месяцев (для зерна высокой влажности) до 1,5 лет (для зерна стандартной влажности 14–15%). При необходимости из рукавов время от времени можно брать пробы, используя прокол специальным щупом. После пробы отверстие в пленке заклеивается армированным скотчем.

Осадки, УФ-излучение и перепады температур не влияют на качество зерна, если соблюдаются условия хранения:

• размещение на просторной равнинной местности;
• ровная и твердая поверхность под рукавом (без камней, веток и других острых предметов);
• удаленность от деревьев и кустарников, а также опор линии электропередачи;
• небольшой уклон поля, чтобы дождевая вода не скапливалась на участке;
• обеспечение герметичности и ограждения от животных, которые могут повредить рукав;
• пространство для доступа техники (около 4 м в продольном и поперечном направлении);
• загрузка зерна в сухую погоду.

Преимущества технологии

Использование рукавов позволяет сортировать зерно по влажности и качеству, а затем выравнивать влажность при необходимости. По сравнению с традиционными зерновыми хранилищами эта технология обеспечивает гибкую и мобильную систему хранения в изменчивых условиях, от которых во многом зависит деятельность сельскохозяйственных предприятий. Благодаря ей можно оперативно развертывать хранилище в зависимости от урожайности при экспериментальных посевах.

Кроме того, хранение в рукаве гораздо выгоднее экономически. Для наглядности проведем приблизительный расчет затрат на хранение 60 тыс. т зерна в рукавах и в элеваторе в течение шести месяцев.

Вес зерна в одном рукаве ориентировочно принят как 200 т, значит, для размещения 60 тыс. т зерна потребуется около 300 рукавов. Рукава размещаются в доступном и удобном для аграриев месте, как правило, значительно ближе к полю, чем элеватор. Это экономит транспортные расходы, что критично в сезон высокой загрузки и роста тарифов на транспорт.

Единовременные затраты включают стоимость возведения и ограждения площадки, а также закупку специальной техники – зерноупаковочной и зернораспаковочной машин. В расчете взята примерная стоимость четырех упаковщиков и одного распаковщика. Для упрощения предполагаем, что единовременные затраты будут амортизироваться по 10% в год.

Переменные затраты – стоимость рукавов, затраты на упаковку и распаковку зерна, содержание точки охраны, периодический осмотр рукавов, борьбу с грызунами и птицами, ремонт повреждений.

Суммируем переменные затраты и 10% единовременных и делим на 60 тыс. т зерна, получаем 214 руб. за тонну – стоимость хранения в рукавах.

В случае с элеватором единовременные затраты включают в себя стоимость: 

• приемки;
• отгрузки;
• подработки;
• сушки;
• хранения и доставки зерна к элеватору с поля.

Отметим, стоимость услуг элеватора варьируется в зависимости от региона, типа элеватора, его загрузки и вида зерна. Старые элеваторы и склады энерго- и трудозатратны, в них зерно грузят и перемещают люди. В современных хранилищах практически все процессы автоматизированы и затраты на тонну хранения минимум вдвое ниже, чем в устаревших емкостях.

Суммируем все затраты и получаем стоимость хранения в элеваторе – около 2355 руб. за тонну. Даже несмотря на дополнительные расходы, хранение в рукавах обходится в разы дешевле, чем в элеваторе.

Неизбежные ограничения

Любая технология имеет и обратную сторону. Загрузка рукава в дождливую погоду проблематична, а зимой приходится расчищать подъездные пути к местам хранения, что связано с дополнительными затратами.

Также есть риск разгерметизации рукава, если его повредят птицы, грызуны или злоумышленники. Однако эта проблема минимизируется с помощью «гигиены территории»: организации охраны, использования средств для отпугивания птиц и мелких животных. Важна и «гигиена загрузки», чтобы на земле не оставалось рассыпавшееся зерно, регулярный осмотр рукава, контроль состояния и своевременный ремонт в местах повреждений.

Несмотря на ограничения, рукава для хранения зерна и кормов приобретают все большую популярность. Сейчас в нашей стране таким способом хранится около 5–7% урожая зерна, но этот процент будет расти. Экономическая эффективность говорит о высоких перспективах их внедрения в процессы сельскохозяйственного производства.

Владимир Козловцев,
ИП Козловцев, производитель рукавов для хранения зерна и корма:

«Мы выпускаем тепличные, многослойные и другие разновидности пленок с 2000 года. Производством рукавов для хранения занимаемся несколько лет. Помимо нас, в России их производят всего две компании, поскольку задача эта непростая. Изначально мы работали с импортным сырьем, а два года назад перешли на полимеры СИБУРа. Поначалу столкнулись с проблемами, поскольку в компании не было соответствующих марок. По нашему заказу их разработали, мы их опробовали, и опыт оказался успешным. Сейчас по характеристикам наши рукава не уступают продукции, которую мы делали из зарубежного сырья».