Мировой рынок полимерных бочек активно развивается, что связано с растущими потребностями в безопасной и надежной упаковке для различных отраслей промышленности. По данным Business Research Insights, в ближайшие 10 лет полимерная тара будет находить все большее применение в промышленности. Объем мирового рынка полиэтиленовых и полипропиленовых бочек сейчас составляет около $2,49 млрд, а к 2035 году он увеличится до $3,51 млрд, что соответствует ежегодному росту на 3,9%.
В любой индустрии со строгими требованиями к чистоте продукции — от пищевых компонентов до агрессивных химикатов — полимерная тара считается эталоном качества и безопасности. Промышленные пластиковые бочки состоят по всей толщине только из одного материала, чаще всего из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), обладающего исключительной инертностью.
Производитель полиуретановых систем «Эластокам» планирует до конца года перейти на новую тару для основного объема своей продукции. Компания уже провела испытания бочек, изготовленных из новой марки ПЭВП HD20532 LB. Этот материал обладает повышенными показателями прочности и устойчивости к механическим нагрузкам, в три раза превосходящими традиционные решения.
Как сообщил Ильфак Ашрапов, заместитель технического директора компании по технологии и качеству, испытания подтвердили соответствие технических характеристик полимерной бочки высоким требованиям «Эластокама» к качеству тары. Жесткая конструкция бочки сохраняет форму во всем диапазоне условий эксплуатации, в том числе при перемещениях захватом «клюв попугая» в наполненном виде. При штабелировании в два яруса монолитный корпус из HD20532 LB выдерживает вертикальное давление с запасом, в том числе при длительном складском хранении.
Новые более легкие бочки снизят нагрузку на транспорт предприятий-потребителей. При регулярном грузообороте переход на пластиковые бочки даст возможность перевозить на 4% больше продукции при равном количестве рейсов, что эквивалентно высвобождению каждого 25-го рейса. Следующее преимущество для потребителей — повышенная извлекаемость содержимого. Благодаря свойствам ПЭВП и сглаженной внутренней поверхности, потери сократятся на 1–1,5 литра с каждой бочки. Эти данные уже проверены в ходе испытаний.
Выбор в пользу объема 216,5 литра обусловлен стремлением к полной унификации логистических единиц. Этот формат стал фактическим отраслевым стандартом, в отличие от 227-литровых бочек, для которых требовалась перенастройка оборудования. Новое решение полностью совместимо с автоматическими линиями розлива и резьбой насосов для выкачки, что принципиально важно для крупных производителей и дистрибьюторов горюче-смазочных материалов (ГСМ). Такой формат позволяет размещать бочки в два яруса при транспортировке, что упрощает логистику и снижает затраты.
Для утилизации использованной тары СИБУР разработал цифровую систему контроля. Бочки оснащаются QR-кодами с информацией о предприятиях, принимающих их на переработку после использования. Такая схема упрощает выполнение норм расширенной ответственности производителей (РОП).
Сегодня в России около 10% из используемых в промышленности бочек являются пластиковыми, а объем их производства не превышает 1 млн в год. По оценке СИБУРа, потенциал российского рынка этой тары намного больше, прежде всего в сегментах ГСМ и охлаждающих жидкостей, где потенциальный объем замещения традиционной тары составляет около 2 млн единиц.