Промышленный дизайн в России: красота должна работать

Использование современных полимерных материалов позволяет инженерам и дизайнерам эффективно раскрывать все функциональные и визуальные преимущества новых продуктов и упрощает промышленное тиражирование актуальных решений.

Рынок с потенциалом

Промышленный дизайн можно разделить на категории по сферам применения:

1. Продуктовый дизайн
   Разработка внешнего вида и функциональности массовых товаров: бытовая техника, мебель, гаджеты, посуда и пр.
2. Транспортный дизайн
   Дизайн автомобилей, мотоциклов, поездов, самолетов, общественного транспорта — как внешнего вида, так и интерьеров.
3. Промышленное оборудование
   Разработка дизайна машин, станков, приборов и других технических устройств, используемых в производстве.
4. Медицинский дизайн
   Создание эргономичных, безопасных и эстетичных медицинских приборов и оборудования.
5. Упаковочный дизайн
   Проектирование тары и упаковки товаров, сочетающее эстетику, функциональность и удобство.
6. Электрооборудование
   Разработка электроприборов и «умных» устройств (IoT), интерфейсов и цифровых продуктов, где важна интеграция формы и технологии.

По данным опроса Российского союза промышленников и предпринимателей, 65% руководителей российских предприятий с выручкой свыше 10 млрд рублей рассматривают промышленный дизайн как конкурентное преимущество, позволяющее достигать бо́льших бизнес-результатов. Однако инвестиции в это направление осуществляют только 20% респондентов. В то же время типичные производственные компании во всех развитых странах вкладывают в развитие дизайна около 5–7% основной выручки, так как это повышает добавленную стоимость и выделяет товар на полке.

Ожидается, что цифровая трансформация экономики будет способствовать развитию производственных процессов, ускорению вывода новых товаров на рынок и, как следствие, увеличению спроса на дизайн продуктов. Уже понятно, что лидерами этого спроса станут электронные приборы, станки и оборудование, транспорт, бытовая и медицинская техника. Так, средний годовой прирост в дизайне электронных средств может составить 6,7%. В целом, по прогнозам экспертов, к 2030 году при среднем годовом росте 4,8% объем мирового рынка промышленного дизайна может достичь без малого 60 млрд долларов.

Российских компаний, специализирующихся в области промышленного дизайна, немного. Большая часть из них сосредоточена в Москве и Санкт-Петербурге и лишь некоторые имеют филиалы в других крупных промышленных центрах. Несмотря на то, что индустрия промышленного дизайна в России лишь начинает системно развиваться, высокий профессиональный уровень российских специалистов уже широко оценивается не только у нас в стране, но и за рубежом. Многие российские лаборатории стали победителями таких престижных международных конкурсов, как iF Design Award, Red Dot Design Award, A’Design Award, Good Design Award и др. Участие в международных мероприятиях помогло российским компаниям взять лучшее из мирового опыта предметного дизайна и объективно оценить конкурентоспособность отечественных продуктов.

Отраслевые прогнозы и реальные условия

На V Международной конференции промышленного дизайна Design Day 2050 дизайнеры и их индустриальные партнеры обозначили проблемы и сформулировали основные тренды развития отрасли и ее продуктов:

• экологичность;
• кастомизация изделий;
• универсальность, модульность и адаптивность базовых проектов и конечных изделий;
• ориентированность разработчиков на использование современных технологий и в структуре конечных изделий, и в технологии их производства;
• визуальный минимализм, позволяющий разработчикам сосредоточиться на функциональности и качестве конечного продукта.

Сегодня российские компании, специализирующиеся на промышленном дизайне, обычно используют импортные программные продукты, а производство сложных экспериментальных образцов — при отсутствии собственной современной производственной базы и дефиците материалов — осуществляют при помощи иностранных лабораторий, готовых работать с ограниченными сериями продукции.

Есть и другие проблемы, связанные с вопросами лицензирования и реальными возможностями серийных производителей. «Одна из основных задач в работе с инновационными решениями — довести их до серийного производства», — отметила директор по развитию «ART-UP STUDIO» Валентина Богушевская в своем выступлении на сессии «Инновационные материалы и технологии в российском предметном дизайне» III Российского форума индустрии дизайна.

Переход от тестовой модели к серийному производству — действительно серьезная проблема. По статистике, только 40% разработанных продуктов попадают на рынок. А путь к потребителю сложных лицензионных товаров, например медицинских приборов, может растянуться на годы.

Так, созданный при участии «ART-UP STUDIO» аппарат для армирования протезов кровеносных сосудов, применяемый при ампутации, в нашей стране пока существует лишь в единственном экземпляре. В мире подобных аппаратов — всего четыре. Оперативное освоение серийного выпуска новой аппаратуры способно не только решить сугубо медицинские задачи, но и вывести нашу страну в лидеры по производству современного медицинского оборудования.

Источник: ART-UP STUDIO

Бывают и другие примеры инертности рынка. Так, разработанная российскими специалистами приставка к инвалидному креслу, позволяющая сделать из привычной механической конструкции своего рода электробайк, оказалась востребована не в России, а в Испании.

Одним из факторов, способствующих развитию отечественного промышленного дизайна как индустрии, должна стать система государственной поддержки. Формирование правовых основ для российского рынка инжиниринга и промышленного дизайна началось совсем недавно. 22 июня 2024 года Президент РФ утвердил изменения (144-ФЗ) в ряде законодательных документов. Эти изменения позволяют определить и сформулировать требования Правительства РФ к организациям, работающим в сфере инжиниринга и промышленного дизайна, и сформировать отраслевой реестр.

Материаловедение: полимеры экспериментов не боятся

В промышленном дизайне эксперименты с формой и материалами обусловлены стремлением к повышению качества и функциональности вещей и пространств. Решающую роль в реализации этих задач, благодаря разнообразию и уникальным свойствам (легкость, коррозийная стойкость, прочность, долговечность, невосприимчивость к агрессивным средам, простота тиражирования, экологичность и др.) играют полимеры и композиты. Они гарантируют набор требуемых характеристик продукта и помогают оптимизировать процесс его производства, так как являются прекрасными материалами для большинства литьевых технологий, обеспечивающих высокую скорость и точность производственных процессов. Некоторые лаборатории промышленного дизайна специализируются на создании инновационных продуктов прежде всего на основе современных полимерных материалов, гарантирующих высокие эстетические качества товаров и повышающих их технологическую и функциональную составляющую.

В отечественной лаборатории ART-UP STUDIO с учетом применения полимеров был разработан промышленный редизайн линейки медицинского операционного оборудования Dixion с наркозным аппаратом, операционным столом, электрическим хирургическим аспиратором, прикроватным монитором и автоматическим шприцевым дозатором. Вся линейка выдержана в едином стиле, а применяемые для ее производства материалы прекрасно переносят все стерилизационные процедуры.

Источник: ART-UP STUDIO

Сканер стоп для подбора комфортной обуви, выполненный из АБС-пластика, по сравнению с металлическим прототипом заказчика, потерял почти 50% веса, приобрел преимущества в транспортировке и хранении за счет складывающихся деталей и существенно преобразился с эстетической точки зрения.

Источник: ART-UP STUDIO

Победитель международного конкурса iF DESIGN AWARD 2021 года — ручной 3D-сканер Calibry для реверс-инжиниринга. Благодаря своему малому весу и эргономичности, он за короткий срок завоевал мировую популярность и принес правообладателю продукта хорошую прибыль.

Источник: ART-UP STUDIO

Успех многих дизайнерских проектов непосредственно зависит от выбора материала и профессиональной работы с его свойствами. Так, корпус электронного блока системы THOR AVAS для электротранспорта был создан из полимерного теплорассеивающего композита «Теплосток Т6-Э5-7», который в 100–300 раз лучше, чем другие пластики, проводит тепло и рассеивает его в окружающей среде. Создателям блока оставалось лишь усилить свойства материала за счет эргономичного дизайна корпуса.

Источник: ART-UP STUDIO

Часто лабораторий промышленного дизайна сталкиваются с заказами на разработку не конечного продукта, а его значимых частей с заданными свойствами. Создание каждого такого элемента требует от предметных дизайнеров не только творческой фантазии, но и серьезных инженерных знаний, в том числе для расчетов динамической, температурной и других видов нагрузки. Это обычная практика в создании транспортных средств. Легкость, прочность и практичность полимерных материалов и композитов сделали их незаменимыми в решении проблем снижения веса и себестоимости производства всех видов автомобилей, поездов и летательных аппаратов. По объемным показателям современный автомобиль может на 50% состоять из специальных пластиков, а в некоторых пассажирских и транспортных самолетах полимерные материалы и композиты составляют до 52% массы воздушного судна.

Развитие промышленного дизайна и создание современных продуктов тесно связаны с разработкой новых полимерных материалов. Более того, потребность в создании товаров с улучшенными потребительскими свойствами стимулирует совершенствование существующих полимерных решений. От российских фирм, готовых экспериментировать с инновационными материалами, уже поступают запросы на биополимеры для производства экологичной посуды и упаковки, инженерные пластики, углеродные компаунды и углеродное волокно. Таким образом, деятельность промышленных дизайнеров формирует спрос на новые высокотехнологичные материалы и в процессе разработки изделий обеспечивает проверку их практической ценности.