Полимерные бочки СИБУРа в новом дизайне и с новыми возможностями

Полимерная бочка: преимущества и возможности

Полимерные бочки давно зарекомендовали себя как незаменимый элемент промышленной логистики и упаковочной инфраструктуры. Их выбирают за сочетание практичности и надежности. Во-первых, полимерная бочка сравнительно легкая, что упрощает транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Во-вторых, она устойчива к коррозии и долговечна —сохраняет свои свойства даже при длительном хранении в сложных условиях. Кроме того, полимеры отличаются высокой химической стойкостью, поэтому такие бочки безопасно использовать для агрессивных жидкостей и химических веществ. 

Полимерная тара универсальна: подходит для разных типов продуктов. При этом у производителей пластиковой упаковки меньшая минимальная партия заказа, что особенно удобно для небольших компаний.

Основными драйверами роста мирового рынка полимерных бочек являются их меньший вес, более низкая стоимость и увеличенная вместимость. Благодаря этому при стандартной загрузке фуры удается перевозить больший объем продукции: говоря условно, каждая 22-я фура становится бесплатной для бизнеса. Это снижает затраты на логистику, минимизирует риск перегруза и уменьшает расход топлива.

Есть и другие технологические преимущества, например при дальних перевозках, особенно с плотной загрузкой или на железнодорожном транспорте. Полимерные бочки сохраняют свою форму и целостность, что повышает безопасность транспортировки.

Мировой и российский рынок полимерных бочек

По оценкам Business Research Insights, объем мирового рынка полимерных бочек в 2021 году составлял 2,3 млрд долл. К 2032 году он может вырасти на 39%, достигнув 3,2 млрд долл. Это устойчивая мировая тенденция.

В России пока только одна из десяти бочек пластиковая — страна догоняет мировые практики, но потенциал замещения остается высоким. Общая емкость российского рынка пластиковой тары составляет порядка 3,5 млн штук, при этом текущий объем производства полиэтиленовых бочек — около 1 млн штук. Потенциал замещения для пластиковых бочек в сегменте ГСМ и ОЖ составляет порядка 2 млн единиц, в химической промышленности — около 0,5 млн единиц.

Новые разработки и испытания

«В портфеле нашей компании есть так называемые базовые продукты — марки полипропилена, которые широко производятся и применяются для тары от 20 л и выше, — рассказывает Анна Басишвили, главный эксперт центра «СИБУР ПолиЛаб». — Однако для ГСМ, химических реагентов, масел и жидкостей, транспортировка которых относится к опасным грузам, необходима ударопрочная тара, соответствующая строгим требованиям ГОСТа».

Для этих видов грузов «СИБУР ПолиЛаб» разработал марку ПЭВП HD20532 LB, используемую при производстве крупногабаритной выдувной тары, в том числе стандартных бочек объемом 227 л. Она более чем в три раза превосходит по ударопрочности базовые решения компании. При этом сохраняются возможность штабелирования бочек и хороший показатель стойкости к растрескиванию — очень важный для сегмента химии и агрессивных веществ.

По оценке Ильфака Ашрапова, заместителя технического директора по технологии и качеству компании «Эластокам», испытания подтвердили соответствие технических характеристик полимерной бочки высоким требованиям предприятия к качеству выпускаемой тары.

Высокое качество и удобство продукции подтвердил и Максим Карасев, генеральный директор компании «Техноформ»: «Мы производим охлаждающие жидкости, включая антифризы и другие вещества бытового применения. У ряда заказчиков по транспортировке такой продукции есть специальные требования. В частности, «Газпром» требует использовать только пластиковую тару. Если вы планируете сотрудничать с такими клиентами, необходимо освоить технологию работы с полимерными бочками».

Новый промышленный дизайн

Для более успешного внедрения на рынок, например в сегмент ГСМ, важны не только физико-механические характеристики тары, но и ее дизайн. Фокус внимания СИБУРа на промышленном дизайне изделий обусловлен двумя факторами. Первый связан со спецификой рынка ГСМ, где розлив продукции осуществляется преимущественно на автоматических линиях. Расстояния между отверстиями для слива здесь должны быть строго определенными, а текущие пластиковые бочки этим требованиям не соответствуют. Второй фактор — визуальная привлекательность, влияющая на потребительские свойства продукции.

Совместно с партнерами центр «СИБУР ПолиЛаб» разрабатывает новые формы, учитывающие как внешний вид, так и важные элементы конструкции: ребра жесткости, выемки, а также зоны для брендирования и нанесения этикеток. Повышенное внимание уделяется прочностным характеристикам тары, возможности ее наполнения содержимым разной плотности. На данный момент у компании есть несколько дизайн-решений. Например, в 2025 году СИБУР запустил проект по разработке конструктива полимерной бочки емкостью 216,5 л. Следующий этап — детальная проработка всех технологических отверстий.

Пилотный проект СИБУРа

Прежде чем предлагать решение рынку, СИБУР провел пилотное тестирование полимерных бочек на собственных производственных площадках в трех разных природно-климатических зонах: на «ЗапСибНефтехиме» в Тюменской области, «СИБУР-Кстово» в Нижегородской и Южно-Приобском ГПЗ в Ханты-Мансийске. Цель исследования — проверить, как замена тары повлияет на производственный процесс.

По оценке Юлии Румянцевой, директора дивизиона «Жесткая упаковка» СИБУРа, «пилот» прошел успешно, критических замечаний выявлено не было. Более того, отмечены преимущества использования полимерной тары.

Сегодня сразу несколько крупных предприятий СИБУРа внедряют полимерные бочки в свои производственные процессы. Полиэтиленовые бочки высокой плотности используют для хранения и транспортировки спиртов, нефтехимических компонентов, реагентов и других продуктов.

Вторичная переработка полимерной бочки

Спрос на использованные бочки для их вторичной переработки на рынке есть. Полиэтилен способен выдерживать более 10 циклов переработки без потери своих свойств, а полученное вторичное сырье применяется при производстве товаров повседневного спроса, полимерных труб или используется как компонент при укладке дорожных покрытий. На «Казаньоргсинтезе» порядка 80% использованных бочек либо реализуются, либо находят повторное применение внутри предприятия.

Но основная проблема, как отмечает Анна Морозова, главный эксперт дивизиона «Развитие вторичной переработки и устойчивых решений» СИБУРа, — отсутствие связки между предприятиями, где образуются пустые бочки, и вторичными переработчиками, готовыми с ними работать.

Решением может стать нанесение на бочку QR-кода, ведущего на цифровую платформу со списком всех переработчиков, их географией, мощностями, условиями приема и информацией, под какие продукты тара использовалась ранее. В СИБУРе уже ведется разработка такой обновленной системы обращений с бывшими в употреблении полимерными бочками.

По мнению Анны Морозовой, QR-код позволит упростить взаимодействие между предприятиями и переработчиками и повысить прозрачность обращения использованных бочек. Более того, это серьезный шаг в направлении производства замкнутого цикла. Переработчики готовы принимать бочки и перерабатывать их. Однако ввиду недостаточного количества использованные бочки часто смешиваются с другим отработанным полиэтиленом, что снижает качество вторичной гранулы. Прозрачность и централизованная система сбора помогут превратить утилизационные издержки в дополнительный доход.