Сергей Роскошный: «Полимерные решения – потенциал для развития агропромышленного комплекса»

– Сергей, какой потенциал вы видите в развитии рынка агропромышленного комплекса (АПК) в России?

– Внешнеэкономическая ситуация дала толчок к активному развитию АПК практически во всех направлениях. Производство продукции АПК в России в 2023 году увеличилось на 2,9%. Растут валовый сбор овощей и картофеля, объемы рыбной ловли. Продолжается поиск возможностей импортозамещения или снижения зависимости от поставок импортных материалов, а также повышения общей эффективности. В том числе за счет применения инновационных материалов, в первую очередь полимерных.

Агропромышленный комплекс (АПК) – один из самых интересных рынков для СИБУРа. На горизонте до 2030 года мы видим здесь потенциал порядка 230 тыс. дополнительных тонн. Основной драйвер роста – субституция. В портфеле проектов СИБУРа отдельное место занимают проекты, направленные на импортозамещение сырья и готовых изделий, что позволяет компании активно заменять импортные решения качественными российскими. Например, благодаря проекту по замещению иностранных силосных пленок в 2023 году их импорт сократился на 2,9 тт, снизившись до 0,1 тт. В целом в 2023 году в страну заехало около 38 тт готовых изделий для АПК.

– Где сейчас в АПК применяются полимеры и как можно нарастить их потребление?

– Мы выделяем четыре основных подсегмента: растениеводство, животноводство, мелиорация и рыболовство. Внутри этих подсегментов есть потенциал для развития полимерных решений. Например, с точки зрения мелиорации у нас есть кейсы в капельном орошении, с точки зрения животноводства – в содержании животных. В растениеводстве – это рукава для хранения зерна, сеновязальные шпагатные сетки, теплицы из поликарбоната, тепличные пленки, силосные и сенажные пленки. Большое количество проектов направлены на продвижение в АПК полимерных решений, замещающих традиционные, стандартные. Один из самых интересных кейсов связан с сельскохозяйственной тарой – ящиками для яблок и картофеля. Эти овощи зачастую хранятся навалом либо в деревянных ящиках, которые менее эффективны: дерево невозможно промыть, поэтому в такой таре сохраняются грибки и бактерии, которые портят продукт, снижают срок хранения и качество – все это ведет к значительным потерям. Более удобны и на этапе сбора, транспортировки, складирования полимерные решения – они позволяют лучше сохранять товар. Сейчас около 30% от валового сбора яблок хранится и транспортируется в полимерных контейнерах. И на рынке отмечается тенденция перехода на пластиковую тару – фермеры уже успели оценить ее преимущества: помимо устойчивости к плесени и гниению, она прочна, долговечна, удобна в использовании и сохраняет стабильный вес.

Для создания премиальной тепличной пленки «СИБУР ПолиЛаб» разрабатывает сополимер этилена и винилацетата Eva ПТР 0,5 г/10 мин VA-13%. Этот компонент придает пленке дополнительную эластичность, прочность и морозостойкость, так что ее можно не снимать зимой. Также был создан ПВД 153 с добавлением термостабилизатора-антиоксиданта для стабилизации характеристик сырья во времени и, соответственно, достижения большей долговечности пленки.

Для производства лент капельного орошения летом прошлого года была доработана и омологирована марка полиэтилена HD12443 AP. Она применяется в смеси с другими марками ПЭ. Сейчас «ПолиЛаб» прорабатывает проект по выпуску специальной марки, которую не требуется смешивать с другими, чтобы произвести готовое изделие.

Также в портфель проектов СИБУРа входит выпуск полиэтиленовой рафии, необходимой для производства морских канатов и сетей, антиградовых, сеновязальных и затеняющих сеток.

Еще один не менее важный проект – доработка марки для ротоформования, которая используется переработчиками для выпуска домиков для телят, емкостей для удобрений и многих других изделий. СИБУР уже произвел марку для ротоформования с более узкими границами целевых параметров, в ближайшее время планируется проведение омологации у клиентов.

Без полимеров невозможно и производство всевозможных орудий лова для промышленного промысла рыбы и морепродуктов. В прошлом году Россия выловила 5,3 млн т рыбы, это рекорд за последние 30 лет. Сегодня в стране шесть предприятий по выпуску морских канатов и сетей, около половины локального спроса обеспечиваются поставками готовых изделий из Южной Кореи, Индии и КНР. Локальное производство также на 25% импортозависимо в части обеспеченности сырьем. Потенциал импортозамещения в сегменте оценивается в 2100 т готовых изделий и 800 т полимеров в год.

В 2023 году СИБУР подписал два меморандума с дальневосточными предприятиями, направленными на поддержку расширения их производственных мощностей и импортозамещения орудий лова. По итогам подписанных меморандумов производственные мощности были расширены на 930 т в год. В мае 2024 года запланирован опытно-промышленный выпуск специальной марки ПЭ, которая должна позволить нам заместить импорт полимеров в этом сегменте.

– Клиент СИБУРа в АПК – кто он? Крупные компании или фермеры?

– В первую очередь мы выстраиваем отношения с крупными агрохолдингами, заинтересованными в проработке современных решений. Также ищем клиентов среди фермеров, начинаем с ними коммуницировать, чтобы лучше понимать их потребности и ожидания, предлагаем им решения.

Возвращаясь к кейсу с ящиками для яблок: например, вместе с компанией «АйПласт» мы начали скоринг компаний, в которых могли бы применять такие решения. И хотя проект развивается уже три года, нам удалось удвоить клиентскую базу, собрав информацию по рынку. Сейчас понимаем, что пользователями этих решений потенциально могут быть порядка 300 предприятий. Вместе с группой компаний «Агриконсалт» мы запустили исследование перспектив российского рынка хранения картофеля, овощей и яблок. Собираем информацию, детализируем ее и в ближайшее время будем иметь более четкое представление о том, как хранится эта продукция сейчас, какие используются материалы. Например, пластиковых ящиков для картофеля на текущий момент в России не существует, а СИБУР совместно с «АйПластом» тестирует новые марки для улучшения физико-химических характеристик контейнеров. Это позволит производить еще более прочную и надежную продукцию, которая поспособствует значительному росту сохранности урожая.

Еще одно направление – рукава для хранения зерна. Такой способ хранения имеет ряд преимуществ, в том числе экономическое: это дешевле на 70%, чем хранение на элеваторе.

Вместе с производителями рукавов коллеги в центрах «СИБУР ПолиЛаб» подобрали рецептуру, и в апреле 2023 года было запущено производство трехслойных рукавов на сырье СИБУРа. В течение года рукава прошли испытания в полях, и по итогам обратной связи от аграриев рецептура была скорректирована. В 2024 году планируется полномасштабный вывод нового продукта на рынок, импортозамещение и полная загрузка мощностей. СИБУР поддерживает проект программой «Импортозамещающего форсажа».

Большой потенциал у направления капельного орошения. Раньше в нашей стране в основном использовалась классическая технология дождевания. Прогрессивное современное решение – капельная лента, которая позволяет значительно увеличить объем урожая, его качественные характеристики. Сейчас совместно с Минсельхозом в ВНИИ «Радуга» изучаем эффективность капельного орошения по сравнению с дождеванием. На первом этапе собираем данные о хозяйствах, которые используют такую систему, далее хотим вместе с агрохолдингами реализовать этот проект. В России у нас три ключевых клиента: «Новый век агротехнологий», «ПРИСТ» и «Агрополимер».   

Это направление перспективно и в странах СНГ. Например, в Казахстане в 2023 году площадь орошаемых земель составила всего 1,9 млн га, из которых водосберегающие технологии применяются лишь на 16%, или 312,2 тыс. га, а всего в Казахстане 35 млн га пахотных земель. Государство планирует к 2030 году орошать с применением водосберегающих технологий до 1,3 млн га, что означает большой потенциал рынка соответствующей полимерной продукции.

– Есть ли KPI на текущий год, к которым вы стремитесь?

– Сейчас мы находимся в процессе целеполагания. Ключевые задачи отраслевых структур – фокус на развитие. Поэтому наша задача – не только подхватить операционных клиентов, но и в первую очередь заниматься выборкой дополнительных потенциалов в нашей воронке. На текущий момент у нас 52 проекта. Задача – запустить их в реализацию. Плюс наполнить эту воронку дополнительными потенциалами и покрыть их проектами.

– Какие возможности для партнерства вы сейчас видите? Какие успехи в этом направлении есть?

– Помимо субституции, есть два больших блока с точки зрения потенциалов – это импортозамещение готовых изделий и гранул. Здесь мы дорабатываем наш марочный ассортимент, уже идет омологация (например, в сегменте капельного орошения) марочного ассортимента и локализация наших марок.

Интересный кейс связан с тепличными пленками. «СИБУР ПолиЛаб» совместно с партнером создали аналог тепличной пленки, которую производит греческая компания. Теплицы – это очень перспективное направление. Развитие тепличных хозяйств необходимо для полного импортозамещения овощей и ягод, пригодных к выращиванию в закрытом грунте. В ближайшие 9 лет совокупный среднегодовой темп роста этого сегмента составит 9%. Сейчас популярность набирает двухслойная пленка с нагнетанием воздуха и антифог-добавками против запотевания. Она устойчива к ультрафиолету, морозу, бактериям. Это достаточно сложный продукт, на который ориентировались и проектировщики теплиц. Ранее на рынке были представлены несколько импортных пленок такого рода, и греческая – одна из самых популярных. Нашей задачей было сделать аналог из российского сырья. Мы разработали рецептуру, в январе запущена линия по ее производству. По качеству пленка соответствует всем ожиданиям, и в этом сезоне мы хотим активно продвигать ее. То есть совсем скоро можно будет купить овощи, выращенные в теплицах, укрытых пленками СИБУРа.

– Что поменяется в компании с внедрением отраслевого подхода? Какая специфика изменений должна быть именно в дивизионе АПК?

– Когда запускались отраслевые структуры, мы уже исследовали опыт, в том числе и крупных нефтехимических компаний, структурированных по отраслевому принципу. Все они решают следующие важнейшие задачи: стимуляция инноваций, запуск новых продуктов, обеспечение наилучшего клиентского опыта. Собственно, трансформация внутри СИБУРа направлена именно на это. Фокус переходит от продуктов к готовым решениям. Мы фокусируемся на развитии рынков потребления. Это наши ключевые потенциалы, и мы должны очень хорошо понимать всю цепочку, доходя до конечных потребителей наших готовых изделий. Только в этом случае сможем находить дополнительные возможности для роста. Считаю, что отраслевая трансформация – это способ сделать СИБУР еще более клиентоцентричным. Раньше мы смотрели на клиента через призму продуктов, которые он покупает. Сейчас начинаем смотреть на весь бизнес клиента через призму партнерства. Вместе с ним ищем решения.

Отраслевой подход позволит выстраивать взаимодействие с федеральными органами власти и на местах, в регионах, в рамках Минсельхоза. Например, выстраивание более близких отношений с ассоциациями, клиентами наших клиентов, для того чтобы лучше понимать их потребности и формировать воронку проектов, чтобы покрывать их потенциалы и реализовывать эти проекты.

Важным направлением нашей работы остается развитие экономики замкнутого цикла. Пластик – легкий, долговечный материал, который может быть переработан и вовлечен в повторное производство. Это делает его незаменимым материалом для современной экономики. Так, трансформация СИБУРа еще больше поможет развивать сферу АПК.

– Повлияет ли изменение подхода на сроки поставок, на логистику, на качество продукции?

– Если и будут изменения, то только в лучшую сторону.

– Какие задачи перед командой АПК как дивизиона стоят на этот год?

– Первое – это выборка тех потенциалов, которые уже выявлены и покрыты проектами. Второе – расширение воронки продаж. Предстоит выстраивание взаимодействия с федеральными и региональными органами власти, ассоциациями и клиентами наших клиентов. Еще один фокус – на страны СНГ: Казахстан, Белоруссию, Узбекистан, где достаточно серьезно развит агропромышленный комплекс.

– Изменения – это всегда тяжело. Что вы можете порекомендовать команде, которая сейчас находится в процессе трансформации, чтобы пройти этот период максимально легко и эффективно?

– Любая трансформация – всегда возможности. Шанс сделать компанию лучше, развиваться, подниматься по карьерной лестнице. Всем рекомендую смотреть на этот процесс именно таким образом. Я искренне верю, что трансформация делает СИБУР сильнее и открывает дополнительные возможности для реализации потенциала компании.