Подписаться 
Покупателей сначала раздражали крышки, которые после отвинчивания остаются прижатыми к горлышку бутылки пластиковым держателем. Потом люди привыкли. Производители тары и напитков перешли на новые крышки и переоборудовали фасовочные линии с относительно приемлемыми затратами — несколько миллиардов долларов в масштабе всей Европы.
Юридически новый стандарт реализован в виде национальных имплементаций одного из пунктов экологической директивы ЕС 2019/904: одноразовые пластиковые бутылки объемом до 3 литров с крышками из пластика разрешено выпускать на рынок только при условии, что крышка остается прикрепленной к горлышку во время использования. Чтобы затруднить отрыв крышки, проводят тест EN 17665:2022+A1:2023, определяющий прочность ее крепления и возможность повторных открываний бутылки без разъединения с крышкой.
Для шампуней, чистящих средств и всех остальных непищевых жидких товаров сделаны исключения: их пока можно выпускать и продавать в прежней таре.
Аналогичные нормы появились в США на уровне штатов. Например, штат Мэн с 2020 года требует, чтобы крышка была неотделяемой или имела отверстие для питья, причем бутылка и крышка должны быть сделаны из одного материала — до столь радикального требования пока не дошла даже Европа. Калифорния и Иллинойс планируют последовать примеру Мэна. Австралия еще не ввела федеральных правил, но власти Нового Южного Уэльса обещают с 2030 года обязать прикреплять крышки к бутылкам. Великобритания вышла из ЕС, но британские производители, ориентируясь на материковую Европу, часто выпускают бутылки с неотделяемыми крышками для унификации рынков.
Неотделяемая крышка (tethered cap) технически реализуется либо гибким шарниром, либо разрываемым перемычечным звеном (lasso): при открывании разрывается часть перемычки, но сам корпус крышки остается связан с горлышком через держатель. Материалами крышек обычно служат пищевые марки полипропилена или полиэтилена, чтобы крышка и бутылка имели одинаковый код переработки. Крышка должна обеспечивать герметичность и проходить как минимум 15 циклов открывания и закрывания без потери функциональных свойств, а держатель должен выдерживать разрывную нагрузку не менее 25 Н (2,5 кг). При разработке конструкции учитываются эргономичность (удобство открывания одним пальцем) и предотвращение подтеков (дизайн drip-free).
Внедрение неотделяемых крышек стало для пищевой индустрии серьезным вызовом, который затронул весь производственный цикл, включая фасовочные линии напитков. Для изготовления крышек новой конструкции понадобились либо дополнительные постформовочные операции (надрез крышки, «slit concept»), либо новые пресс-формы с интегрированным мостиком («bridge concept»). Второй вариант дороже, но дает более надежный держатель. В других странах, где присматриваются к примеру ЕС, ожидается, что многие производители сначала выберут вариант с «lasso» (простая доработка существующих техпроцессов), а затем постепенно перейдут на интегрированный шарнир «hinge», несмотря на значительные инвестиции в пресс-формы и переоснащение линий. Инжекционные машины потребуют повышенной скорости впрыска и большего давления из-за новых конфигураций камер, но усилие смыкания останется прежним.
Декларируемая цель введения нового стандарта — снижение затрат на сортировку и переработку одноразового пластика, так как вместе с бутылкой попадают в переработку и крышки. Пустые бутылки с крышками перемалывают во флекс, который разделяют на две фракции в баках с водой: легкий крышечный флекс (ПЭ или ПП) всплывает, а тяжелый бутылочный ПЭТ-флекс тонет. Флекс снова используют для производства бутылок. С 2025 года в каждой продаваемой в Евросоюзе ПЭТ-бутылке с напитком должно быть не менее 25% вторичного ПЭТ (и 30% rPET к 2030 г.).
Директива 2019/904 среди многих других требований вводит расширенную ответственность производителей тары и сборы на очистку окружающей среды, а также обязывает наносить на бутылки технологические метки и устанавливает нормы по сбору и переработке бутылок (например, 77% в 2025 году, с совмещенной переработкой крышек).
Во всех странах ЕС несоблюдение перечисленных требований влечет огромные штрафы и запрет выпуска продукции. Например, в Германии штрафы для производителей достигают 100 000 евро, и при этом продукцию могут конфисковать или вывести из обращения. В некоторых странах случались задержки в национальных имплементациях директивы, но они сразу же вызвали судебные иски к ним со стороны ЕС.
По всей Европе вводятся депозитные системы возврата пищевых бутылок, а также жесткие требования к маркировке написанных на них «зеленых» заявлений. Российские производители, планируя экспорт в одноразовой пластиковой таре, должны предусматривать адаптацию продукции под стандарты ЕС, которые скоро станут доминирующими.
Крупные компании предлагают пищевой индустрии неотделяемые бутылочные крышки как готовые коммерческие решения. У Husky есть серия конструкций «slit» (насечка после формовки) и «bridge» (внутренний шарнир). Retal (Хорватия) имеет запатентованные капсулы с ребрами, отгибаемыми внутрь для безопасности. SIG (Швейцария) разработала двухшарнирные пластиковые крышки для своих картонно-алюминиевых емкостей, заменяющих бутылки. Aptar, Corvaglia и другие также анонсируют готовые варианты неотделяемых крышек.
Учитывая начавшийся в Европе мировой тренд, российским производителям тары пора готовиться к требованиям рынка. Для перехода на евростандарт понадобятся следующие шаги:
- Юридическая оценка. Проследить нормативы ЕС, США, потенциально Канады, чтобы определить, какие продукты попадут под их действие; при необходимости проконсультироваться с экспертами по маркировке и РОП (международная аббревиатура — EPR).
- Разработка образцов. Совместно с конструкторскими компаниями создать и протестировать варианты «tethered caps» (шарнирные и «lasso») для типовых размеров бутылок. Убедиться в соответствии EN 17665 и нормам пищевой безопасности.
- Выбор оборудования. Оценить потребность в новой оснастке (пресс-форме) или в доработке существующей; предусмотреть дополнительный цикл (например, для разрезов); проанализировать влияние на автоматы розлива и запечатывания.
- Пилотный запуск. Провести пробный выпуск, обеспечить сбор обратной связи от потребителей и проверку на автоматах розлива и запечатывания.
- Нормативная сертификация. Получить экспертные заключения и отчеты, подтверждающие соответствие новым нормам; внести изменения в документацию (учитывая ГОСТы и ТУ).
- Информирование партнеров. Предупредить контрагентов (импортеров, ритейлеров) о новом стандарте, согласовать изменения с логистикой.
Сроки внедрения оцениваются в 1–2 года.
Комментарии (0)