Подписаться 
Реализация проекта рассчитана до 2030 года. Предстоят не только перестройка существующих производственных процессов, реструктуризация и диверсификация логистических связей с поставщиками и потребителями, но и изменение отношения потребителей к процессу утилизации отходов.
Тренд 1. Усиление государственного стимулирования потребления вторичного сырья
В подавляющем большинстве случаев из первичного сырья производить дешевле, чем из вторичного, поэтому для перехода на экономику замкнутого цикла необходимы меры государственной поддержки. В 2019 году стартовал национальный проект «Экология». Его цель – 100%-ная сортировка твердых коммунальных отходов (ТКО) и сокращение полигонных захоронений на 50%. За четыре года создано 211 объектов по переработке отходов общей мощностью 19 млн т в год. Один из самых мощных и современных комплексов по переработке отходов (КПО) – «Восток», он перерабатывает ежегодно 1,2 млн т мусора. Это база для тестирования практически всех инновационных технологий, которые существуют в отрасли.
Сортировка отходов – одна из самых сложных задач для искусственного интеллекта. Практически все российские разработки сепараторов на основе нейронных сетей прошли тестирование на КПО «Восток». На первом этапе мусоровоз проверяют на наличие радиационного фона, затем мусор попадает в два конвейерных потока: смешанный и для вторичного сырья. Все поступления проходят 100%-ную сортировку, но скорость конвейеров разная. Из баков вторичного сырья достаточно быстро получают 40% реальной вторички, из баков со смешанными отходами вторичка составляет всего 5%. Затем мусор проходит ручную сортировку, барабанный сепаратор, классифицирующий отходы по весу, магнитный и вихретоковый сепараторы, отбирающие металлы. Следующий – один из самых инновационных сепараторов – оптический, он выбирает и сортирует пластик. Нейронная сеть по визуальному образу отличает бутылку из-под воды от бутылки из-под масла или кефира, и ей не мешает степень смятия и загрязненности. За двое суток отбирают около 20 т пластиковых бутылок. Затем пластмассы попадают на баллистический сепаратор, и различные их виды идут в прессовочные цеха, из которых выходят кипы. Более 40 заводов получают на переработку вторичку с одного только КПО «Восток». 25% неперерабатываемого пластика идет на РДФ-топливо.
Как отметил Максим Ремчуков, директор по устойчивому развитию СИБУРа, в своем выступлении на Международной специализированной выставке пластмасс и каучуков «РУПЛАСТИКА 2024», в последние годы наша страна существенно продвигается к созданию экономики замкнутого цикла: реализуется соответствующий федеральный проект, проводится реформа отрасли обращения с отходами, появился «Российский экологический оператор». «Если проанализировать документы, принятые Правительством РФ в 2023 году, регулирующие вопросы экономики замкнутого цикла, то мы увидим, что Россия находится в числе стран с наиболее развитой нормативной базой в этой области. Там есть и расширенная ответственность производителей и импортеров товаров и упаковки (РОП), и различные методы стимулирования, и целевые показатели по увеличению доли вторичного сырья, – сказал Максим Ремчуков. – Мы поддерживаем движение в эту сторону. Но мы за адаптационный период, который позволил бы бизнесу безболезненно перейти к новым нормативам, ставкам экологического сбора, сложной системе коэффициентов, применяемой к различным видам упаковки».
С 1 января этого года в силу вступил Федеральный закон от 04.08.2023 №451-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон «Об отходах производства и потребления», согласно которому производители и импортеры товаров и упаковки обязаны обеспечить утилизацию своей продукции после утраты ей потребительских качеств. «На производителя или импортера теперь накладываются дополнительные обязательства, – поясняет Валерия Гулимова, исполнительный директор Ассоциации «Ресурс». – Необходимо либо самостоятельно утилизировать отходы, либо передать эти обязательства подрядчику, который имеет на это право. Третий вариант – заплатить государству за то, чтобы оно осуществило данный процесс. Оно, в свою очередь, может потратить выплаченные таким образом деньги только на определенные цели. Это сборы, то есть окрашенные деньги. Не надо путать их с утилизационным сбором на автомобили, он не окрашен и растворяется в бюджете. Экологический сбор не растворяется и может быть потрачен только на целевые, перечисленные в нормативных актах конкретные направления».
Помимо закона о расширенной ответственности производителей и импортеров, государство стимулирует переход на экономику замкнутого цикла тем, что:
- выпускает зеленые облигации ППК РЭО;
- учитывает долю вторсырья при госзакупках (ППРФ №1224);
- в восьми регионах России есть экотехнопарки для переработчиков вторичных материалов;
- вводит нормативы вовлечения вторичного сырья.
Тренд 2. Рециклинг полимеров
По словам Максима Ремчукова, полимеры доказали своими свойствами, что им есть место в разных отраслях: упаковке, строительстве, автомобилестроении, медицине. Не пластик – основная проблема отходообразования. Он составляет в структуре ТКО всего 10%, а вот органики там 50%. При этом пластиковая упаковка позволяет увеличить срок годности продуктов. Так, для кисломолочной продукции и свежих овощей этот срок увеличивается в среднем в пять раз, для фруктов, рыбы и мяса – в два-три раза.
На базе исследований специалистов СИБУРа, отмена пластиковой упаковки приведет к росту дополнительных пищевых отходов в стране на 42,8%. То есть для уменьшения количества отходов нужно не запрещать высокотехнологичные материалы, а обеспечить многократную циркуляцию полимерных изделий, то есть рециклинг.
8,9% мирового производства полимеров составляет рециклят
800 тыс. т вторичного полимерного сырья переработано в России в 2023 году
900 предприятий в России выпускают вторичное полимерное сырье
Есть два вида рециклинга: механический и химический. Механическая переработка – измельчение материала – имеет определенные ограничения с точки зрения дальнейшего использования полимеров, например для пищевого применения. Химическая – основана на деполимеризации: пластик трансформируется в мономеры, пригодные для дальнейшей переработки и повторного использования. У химического рециклинга даже на глобальном уровне пока нет крупных, масштабируемых мощностей. То есть объем производства международных компаний находится в пределах 50–70 тыс. т в год. Для массового потребления полимеров 100 тыс. т химического рециклинга проблемы не решает. Если в будущем большинство производителей для достижения целевых показателей по неперерабатываемому сырью перейдут на моноструктуры, сфера применения пластика после механического рециклинга расширится. В нашей стране на уровне экспериментальных производств развивают и химический рециклинг. СИБУР работает над пилотным проектом.
На сегодняшний день:
13% всего объема пластиковых отходов – это механическая переработка
2% – сжигание
85% – захоронение
Цели утилизации пластиковых отходов:
24% – механическая переработка
36% – химическая переработка
12% – РДФ-топливо
18% – сжигание и газификация
10% – захоронение
Цели СИБУРа – расширение проектов по вторичной переработке, увеличение доли и объема вовлечения вторсырья при выпуске продукции. Компания заинтересована в том, чтобы отходы были чище, качественнее, не смешивались с органикой. Все привыкли считать, что ПЭТ-бутылка самая перерабатываемая, но в чистом виде можно переработать и полиэтилен, и полипропилен, и другие полимерные материалы.
СИБУР проводит различные мероприятия, направленные на популяризацию темы раздельного сбора отходов, а также на их сортировку и переработку. Второй год на Казанском марафоне компания организовывает раздельный сбор отходов. По итогам забега 2023 года 47 тыс. пластиковых бутылок было направлено на переработку. Группа компаний «Трейд комфорт» производит индивидуальные косметические наборы в экологичной упаковке из инновационного полимерного материала с добавлением переработанного пластика от компании СИБУР. Такие флаконы содержатся до 25% вторсырья. Сегодня уже более 100 отелей в нашей стране предлагают гостям эти наборы.
В Тюмени СИБУР при поддержке правительства Тюменской области открыл экодома, где просветительский подход совмещен с инфраструктурными решениями по сбору вторсырья. Было собрано 25 т пластика. На своих мероприятиях компания устанавливает фандоматы по сбору пластиковых бутылок.
Переход на устойчивое развитие осуществляется в рамках «Стратегии компании в области устойчивого развития до 2025 года», утвержденной советом директоров в конце 2019 года. К 2025 году СИБУР планирует:
- обеспечить углеродную нейтральность как минимум одного из заводов;
- содействовать вовлечению в переработку не менее 100 тыс. т полимерных отходов ежегодно в рамках собственных инвестиционных проектов и проектов с партнерами;
- увеличить объем зеленой энергии в энергобалансе компании в пять раз.
В своей деятельности СИБУР учитывает всю цепочку поставок: какой экологический след оставляет сырье до поступления в компанию, какое экологическое воздействие оказывает непосредственно продукция компании и как скажется на экологии деятельность потребителя продукции. Клиенты СИБУРа могут обратиться в R&D-центр «СИБУР ПолиЛаб», где специалисты помогут перейти на перерабатываемые решения, моноструктуры, продукцию с содержанием вторичного сырья.
«Все социологические опросы показывают, что 85% людей выступают за переработку и готовы сортировать мусор. Однако на практике сортировать или отказываться от одноразового применения готовы только 10%. Но эти 10% являются движущей силой любой реформы», – отметил Максим Ремчуков на Международной специализированной выставке пластмасс и каучуков «РУПЛАСТИКА 2024».
Кейс клиента: компания Danaflex
Специалисты R&D-центра компании Danaflex разработали несколько видов упаковки, полностью выполненной из мономатериалов. Для производства традиционной композитной упаковки используются: полиэтилентерефталатная пленка, алюминиевая фольга, полиэтилен, иногда до пяти слоев различных материалов. Такие изделия практически невозможно переработать. В новом решении компании все защитные функции берут на себя различные исполнения полипропиленовой или полиэтиленовой пленки. Такая упаковка ничем не уступает традиционным решениям: обеспечивает защиту, качество печати, скорость фасовки, барьерные свойства. Она подходит для любых продуктов, но при этом участвует в экономике замкнутого цикла. Может переработаться в дойпаки, жесткую тару, мебель, элементы городского благоустройства.
Уже сейчас на полках магазинов можно встретить кофе в новой экологичной упаковке Danaflex. На стадии апробации – решения для косметики, продуктов питания, кормов для животных.
В прошлом году компания решила сделать еще один шаг к концепции устойчивого развития и совместно с СИБУРом запустила новый проект «Фокус», который предполагает разработку и производство упаковки, выполненной из переработанной моноструктурной упаковки Danaflex. При этом внутренний слой нового продукта состоит из гранул Vivilen. Третичная упаковка может выпускаться в форматах флоупак, дойпак, тубы, твист-пленки. Так как она выполнена с применением вторичных материалов, ее нельзя использовать для пищевых продуктов, однако такой материал может быть вновь переработан и в дальнейшем использован в производстве элементов городской инфраструктуры или жесткой тары.
К следующему году Danaflex планирует полностью перейти на выпуск 100%-но перерабатываемой упаковки.
Тренд 3. Просветительская работа производителей товаров
Ежегодно в России «производится» 8,5 млрд т отходов, из них 46 млн т составляет бытовой мусор. Сотрудники комплекса по переработке отходов (КПО) «Восток» проанализировали содержание типичного мусорного бака: 90% его содержимого приходится на упаковку, из них 50% составляет пластик, 20–25% которого считается неперерабатываемым.
Один из ярких примеров – это ПЭТ-бутылки в термоусадочной пленке. ПЭТ – самый востребованный вторичный пластик: из него делают одежду, уличную мебель, стройматериалы, новые бутылки. Но производители затягивают бутылки в термоусадочную пленку, вследствие чего себестоимость вторички резко возрастает: пленка – это другая фракция, ее надо снять. А удалить ее можно либо вручную, либо закупать для этого специальное оборудование. «Когда собирают термоусадочную пленку, мы рассматриваем эти кипы, – говорит Елена Вишнякова, заместитель генерального директора Группы «ЭкоЛайн». – Оказывается, в нее затягивается большая часть питьевых бутылок, то есть это затраты производителей, переработчика, сортировщика, все это непонятно зачем. Она прозрачная».
У разных производителей аналогичная продукция имеет разный состав. Так, одноразовая посуда в России производится из трех видов пластика: полистирол, ПЭТ и полипропилен. Разделить этот мусор по разным полимерам возможно только на двух-трех заводах в стране. Так, на КПО «Восток» есть очень дорогие сепараторы, которые различают материалы. Но в масштабе страны это сделать нереально. В итоге одноразовая посуда считается неперерабатываемой, поскольку при попадании инородных фракций при переплавке может загореться вся партия и даже оборудование. То же самое происходит с упаковкой для йогурта. Половина производителей выпускает их из полипропилена, половина – из полистирола. Поскольку никто не может разделить ее по брендам, упаковка в переработку не идет.
«Продукция должна быть регламентирована и понятна. Если это стаканчик для йогурта, он сделан из такого-то материала, если это одноразовая посуда, она произведена из такого материала. Так мы повысим перерабатываемость пластиковых изделий. И осуществить это может только производитель, ни переработчик, ни оператор этого сделать не могут», – говорит Елена Вишнякова.
Чтобы перейти на экономику замкнутого цикла, важно не только государственное регулирование, реализация проектов по вторичной переработке, но и просветительная работа. Так, в 2023 году «ЭкоЛайн» регулярно возила производителей на комплексы по переработке отходов, где экскурсанты могли запустить на ленту образцы своей продукции и посмотреть, сколько на выходе из нее можно получить вторички. Им объясняли, почему сканеры не распознают продукцию, а процент выхода вторсырья крайне небольшой.
Кейс клиента: облачный ресторан «Кухня на районе»
Запрос на экологичность у современного потребителя возник задолго до ориентации бизнес-среды на концепцию устойчивого развития. Многие компании использовали этот тренд, чтобы выстроить принципиально новую маркетинговую стратегию. Одним из амбассадоров осознанного потребления стал облачный ресторан «Кухня на районе». Компания добросовестно сокращает отходы производства, сводя их к минимуму, организовывает возврат упаковки, выбирает партнеров по углеродному следу. Неудивительно, что использование перерабатываемой упаковки является для ресторана вопросом принципиальным.
До какого-то времени компания использовала черные полипропиленовые контейнеры. Однако из-за наличия пигмента они плохо поддавались переработке. Тогда «Кухня» совместно с производителем «Полиэр» разработала собственные боксы, которые полностью избавили от этикеток и краски, на 20% снизили вес и потребление пластика. Материалом для нового экопродукта стал полипропилен СИБУРа. Кейс вышел в финал одного из конкурсов Effie Awards Russia и получил золотую награду в категории «Прорыв в маркетинге». Экотренд оказался настолько востребованным, что «Кухня на районе» запустила B2B-подразделение, занимающееся распространением этой упаковки среди других организаций.
Мифы и реальность экономики замкнутого цикла
Реальность. Михаил Кацевман, президент Союза переработчиков пластмасс поделился, что собрал по всем супермаркетам так называемые биоразлагаемые пакеты и проанализировал их состав в своей лаборатории. Часть из них ничего биоразлагаемого не содержала. Но еще хуже обстоит ситуация с теми пакетами, где есть небольшой процент биоразлагаемых материалов. Как объяснила Елена Вишнякова, добавка в полиэтиленовый пакет биоразлагающей составляющей сделает его окончательно неперерабатываемым. Эта составляющая придает пластику хрупкость, и, если один такой экземпляр попадет в отходы, идущие на вторсырье, у всей партии уменьшаются эластичные свойства. Компании, занимающиеся утилизацией, предпочли бы, чтобы все производители выпускали сумки из чистого ПНД или ПВД. Такие пакеты легко узнать: они из плотного пластика, с вырубной ручкой. Но, конечно, самое экологичное – ходить в магазин с тканевым шопером.
Реальность. С одной стороны, да: стекло – перерабатываемый материал, с другой – оно очень тяжелое, вследствие этого углеродный след от его перевозки значительно выше, чем при транспортировке куда более легкой полимерной упаковки, которая тоже прекрасно поддается вторичной переработке. Получается, что полимерная бутылка во многом экологичнее, нежели стеклотара.
Реальность. Сейчас в Москве, в Московской области и подавляющем большинстве других регионов работает двухпоточная система: баки со смешанными отходами и баки для вторсырья. Никто не ожидает от потребителя, что он сможет отличать простой пластик от многослойного. Не страшно, если не в тот контейнер выброшена пластиковая бутылка. А вот когда органические отходы попадают в бак для сухой вторички – это большая проблема. Несмотря на то что большая часть людей недостаточно добросовестно относится к разделению мусора, именно двухпоточная система позволяет удерживать тариф на приемлемом уровне и не поднимать стоимость для населения.
Комментарии (0)